塑料托盤又稱為塑膠托盤、塑膠棧板、塑料卡板等，多采用廢舊塑料、聚乙烯、聚丙烯等為主要原材料，在高溫高壓下一次模壓成型。壓塑塑料托盤成型設備，稱之為塑料托盤液壓機、塑料托盤模壓機、塑料托盤模壓液壓機，是一款生產制造塑料托盤的理想加工設備，常用有800噸、1000噸、1250噸等，有四柱式、框架式兩種結構供選擇。
1250噸四柱液壓機的應用范圍廣泛，可用于模壓塑料托盤一次成型。1250噸塑料托盤模壓液壓機機身為三梁四柱結構，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過振動處理，確保機身不變形。液壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便。1250噸塑料托盤模壓液壓機設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。而且導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，不生銹拉毛，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用優質高壓軟管，大大降低機器噪聲。
1250噸塑料托盤模壓液壓機的結構：
1、主機
1250噸塑料托盤模壓液壓機采用三梁四柱結構，由上、下橫梁，活動梁、立柱、模具等組成。上下橫梁和活動梁采用整體鑄鋼件，經加工而成，可保證塑料托盤模壓液壓機的使用壽命；四根立柱起到導向作用，保證壓制過程中不會壓壞模具，采用45號鋼，表面鍍硬鉻；模具是塑料托盤的成型部件，選用優質鋼材，經特殊工藝加工而成，提高其強度和耐磨性。
2、液壓系統
它是1250噸塑料托盤模壓液壓機_1250噸四柱液壓機的壓力來源，由液壓泵、液壓閥、油箱、過濾器、冷卻器、油管、油缸等液壓元件組成，液壓泵、液壓閥選用國內大廠家產品，在保證設備性能的同時，還可降低故障率；過濾器安裝在回油管路，用于過濾油液中雜質、油泥等，起到保證液壓系統的作用;冷卻器用于對回油進行冷卻，在1250噸塑料托盤模壓液壓機_1250噸四柱液壓機長時間連續運行后，油液溫度升高，它可將液壓系統穩定控制在允許范圍內。
油缸是1250噸塑料托盤模壓液壓機的成型部件，由專業廠家提供，不僅成本低，而且質量有保障；油箱由優質鋼材焊接而成，經特殊處理，不生銹，而且是根據液壓泵流量和設備工作強度設計。
3、控制系統
由PLC可編程控制器、電器元件和控制柜等部件組成，通過液晶顯示屏可控制設備的壓力、壓制、保壓、排氣時間，根據1250噸塑料托盤模壓液壓機的運行環境，可調整為全自動、手動和半自動控制模式。
性能特點：
1、1250噸四柱液壓機主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性制品的整體模壓成型，適用于SMC、BMC、DMC、GMT等各種團材及片材的模壓成形；
2、液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了鏈接管路和漏泄點。
3、1250噸塑料托盤模壓液壓機_1250噸四柱液壓機通過計算機優化結構設計，三梁四柱式結構，簡單，經濟，實用。
4、獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便。
5、具有調整，手動和半自動三種操作方式。
6、1250噸塑料托盤模壓液壓機_1250噸四柱液壓機通過操作面板選擇，可實現定程定壓兩種操作工藝，并具有保壓延時等功能。
7、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的形成范圍均可根據工作需要進行調整電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便。
8、電氣系統采用PLC可編程控制器及觸摸屏進行控制，觸摸屏及按鈕集中在移動操作臺上，可完成1250噸塑料托盤模壓液壓機_1250噸四柱液壓機的全部動作的操作。
9、液壓系統采用伺服系統控制，包含伺服電機、齒輪泵、伺服驅動、各種傳感器等。
10、操作方式設有手動，點動，自動切換控制三種操作方式。操作方式由轉換開關進行選擇，按鈕集中控制。
1250噸四柱液壓機模壓塑料托盤工藝過程：
a.預熱預壓。將塑料粉料、顆粒、纖維進行預熱處理，一是為了縮短成型周期。二是干燥塑料中的水分。預壓是將松散的原料壓成質量、形狀一定的塑料坯，為了便于放入模具。
b.加料。將塑料原料放進敞開的模具內。
c.合模。閉合模具同時加熱加壓，使塑料熔化并且充滿型腔。
d.脫模。待塑件硬化成型后，將塑件脫出。
優點：原料浪費少，可以成型較大的塑料托盤及其他塑料制品，成本較低，產品質地均勻、收縮率小，適合中小型產品的批量生產，可以加入增強材料模壓成型復合材料。
缺點：成型周期長、效率低，成型精度不高，不適于存在凹孔、側面斜度的塑料托盤制品，塑料托盤需要耗費人工去除飛邊。
1250噸四柱液壓機模壓廢舊塑料托盤一次成型，其壓制動作由滑塊快進、快速預壓制、慢速壓制成型（有時需排氣）、泄壓拔膜回程、頂出脫膜、頂出退回等的工作，完成對塑料托盤的生產制造。山東威力重工除了設計生產有塑料托盤液壓機外，還可根據客戶需要設計生產其他塑料制品的壓制成型，比如塑料花盆、塑料建筑模殼、塑料地墊、塑料減速帶、塑料垃圾桶、塑料磚托板、塑料過濾板等產品。
