在組成汽車的零部件中有超過百分之七十的零部件都是汽車鍛件，包括汽車車身、汽車車廂、發動機、前后橋、車架以及變速箱等15個部位的鍛件。因此作為汽車鍛件來說，所要求的鍛件肯定要安全系數高的，因為一般使用的部位都是什么凸輪軸、曲軸或者轉向節、傳動齒輪等，這些部位都是關系到整車上的行駛安全，所以要求的工藝很高。那么，這么多的汽車配件鍛件很大一部分都是采用熱鍛液壓機配合模具，快速模鍛成型。
文中這款是山東威力重工為客戶設計生產的一款1000噸熱鍛液壓機，用于汽車配件長軸、軸類零件的鍛造成型，也稱為1000噸汽車配件長軸鍛造液壓機，是汽車配件液壓機常用案例之一，采用三梁四柱式結構設計，是比較經濟實用的一款機型，也是大多數小型汽車配件廠家優選的型號?？蛻舾鶕陨淼男枨?，配備有機械手、送料機構等，實現了汽車長軸熱鍛自動化生產制造。
1000噸汽車配件長軸鍛造液壓機的特點：
1、1000噸熱鍛液壓機-1000噸汽車配件長軸鍛造液壓機供電要求 380Ⅴ/50HZ三相四線制，控制電路要求 220V/50HZ，并在電氣柜中配有漏電保護器。閥控電壓：DC24Ⅴ。
2、1000噸四柱熱鍛液壓機主操作面板設在PLC可移動控制柜上，活動按鈕站上設有 “ 雙手下行”按鈕兩個、“ 急停”按鈕一個、“ 靜止”按鈕一個、“ 回程”按鈕?？稍谟|摸屏上選擇前雙手、后雙手或者前后雙手同時工作。
3、電柜內設置照明燈及換氣通風設施。
4、電氣控制柜要求設計美觀，密封性好。
5、整機具有完各的各種電氣線路保護功能。
6、電氣配帶油溫報警。
7、1000噸熱鍛液壓機-1000噸汽車配件長軸鍛造液壓機油箱為下置式，油箱布置在機器右側。
8、1000噸熱鍛液壓機-1000噸汽車配件長軸鍛造液壓機主油路采用先進的錐閥集成系統，具有結構簡單，通流量大，抗污染能力強，性能可靠，響應快，控制方式靈活等優點。液壓管路系統密封可靠，不滲不漏；管路連接方式優先采用法蘭連接，管路布置整齊，并采用抗震管夾和耐震力夾，管路及油箱內部均需進行良好的除銹保潔處理。插裝閥采用國內品牌，確保系統使用壽命長，性能可靠。
9、電氣系統采用伺服系統及PLC進行控制，其它主要電氣元件采用國內外名優產品。
10、1000噸熱鍛液壓機-1000噸汽車配件長軸鍛造液壓機采用三梁四柱式結構設計，主要由機身、油缸、移動工作臺、液壓傳動系統、電控系統、潤滑系統等組成。
熱模鍛的工作流程：
不同的鍛造方法有不同的流程，其中以熱模鍛的工藝流程最長，一般順序為∶鍛坯下料→鍛坯加熱→輥鍛備坯→模鍛成型→切邊→沖孔→矯正→中間檢驗，檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷一→鍛件熱處理.用以消除鍛造應力.改善金屬切削性能→清理，主要是去除表面氧化皮一→矯正→檢查，—般鍛件要經討外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經過化學成分分析、力學性能、殘余應力等檢驗和無損探傷。
工作原理：
1000噸熱鍛液壓機-1000噸汽車配件長軸鍛造液壓機是油泵把齒輪油傳至集成化插裝閥塊，根據每個本產品和調速閥把齒輪油分派到液壓缸的上腔或是下腔，在髙壓油的功效下，使液壓缸開展健身運動。液壓機是運用液壓油傳送工作壓力的機器設備，液壓油在密閉式的器皿中傳送工作壓力時是遵照帕斯卡定律。
1000噸熱鍛液壓機-1000噸汽車配件長軸鍛造液壓機由主機及操縱機構兩大部分組成。液壓機主機部分包含液壓油缸、承重梁、立桿及充液設備等。動力機構由汽車油箱、髙壓泵、自動控制系統、電機、工作壓力閥、方向閥等構成。
設備的結構組成：
一般由主機及液壓系統兩部分組成。1000噸熱鍛液壓機-1000噸汽車配件長軸鍛造液壓機由上橫梁1、下橫梁3、四個立柱2和十六個內外螺母組成一個封閉框架，框架承受全部工作裁荷。工作缸9固定在上橫梁1上，工作缸內接有工作柱塞8，它與活動橫粱7相連接?；顒訖M梁以四鞘立柱為導向，在上、下橫哭之間接復運動。在活動橫梁的下表面上，一般固定有上模(上砧)，而下模(下砧)則固定于下橫粱上的工作臺上。當高壓液體進人工作缸后，在工作柱塞上產生很大的壓力，并推動柱塞、活動橫梁及上模向下運動，使工件5在上、下模之間產生塑性變形?；爻谈?固定在下橫梁上，其中有回程柱塞6，它與活動橫梁相連接?；爻虝r，工作缸通低壓，高壓液體進入回程缸，推動回程柱塞6向上運動，帶動活動攢粱回到原始位置，完成一個工作循環。
1000噸熱鍛液壓機的優勢特點：
(1)、1000噸熱鍛液壓機-1000噸汽車配件長軸鍛造液壓機基于液壓傳動的原理，執行元件(缸及柱塞或活塞)結構簡單，結構上易于實現很大的工作壓力、較大的工作空間和較長的工作行程，因此適應性強，便于壓制大型工件或較長較高的工件。
(2)、在行程的任何位置均可產生壓力機額定的最大壓力?？梢栽谙罗D換點長時間保壓，這對許多工藝來說，都足十分需要的。
(3)、可以用簡單的辦法(各種閥)在一個工作循環中調壓成限壓，不易超載，容易保護各種模具。
(4)、滑塊的總行程可以在一定范圍內任意地無級地改變，滑塊行程的下轉換點可以根據壓力或行程位置來控制或改變。
(5)、1000噸熱鍛液壓機-1000噸汽車配件長軸鍛造液壓機滑塊的速度可以在一定范圍內在相當大的程度上進行調節，從而可以適應工藝過程時沿塊速度的不同要求。用泵直接傳動時，滑塊速度的調節可以與壓力及行程無關。
(6)、與鍛錘相比，工作平穩，撞擊、振動和噪聲較小，對工人健康、廠房基礎、周期環境及設備本身都有很大好處。
1000噸熱鍛液壓機對液壓系統的要求：
a)有較大的空間，可以存放油箱且不需要另設散熱裝置的系統；
b)要求結構盡可能簡單的系統；
c)采用節流調速，
d)精度要求很低，只需控制行程即可。
e)經濟性好
為了滿足對彈簧強壓處理的要求，1000噸熱鍛液壓機-1000噸汽車配件長軸鍛造液壓機需要實現“快進—減速升壓—保壓—快速回程—停止”的工作循環。系統要求低速，小功率驅動。
1000噸熱鍛液壓機操作規程：
一、開機前準備
1、開機前，在1000噸熱鍛液壓機-1000噸汽車配件長軸鍛造液壓機四立柱表面涂抹潤滑油,檢查液壓油站液位是否合適(觀測窗最低位與最高位之間)。
2、打開模具加熱開關，待儀表顯示溫度升至工藝值之后，方可開機。
二、開機
首先打開電源開關,電源指示燈亮，按下“電機啟動”按鈕，電機啟動,液壓泵處于空負荷循環狀態。
三、自動操作
1、“工作狀態選擇”開關置于半自動狀態、“排氣方式選擇”開關置于排氣狀態、“頂缸狀態選擇”開關置于自動狀態、“保壓方式選擇”置于不停機。此時，1000噸熱鍛液壓機-1000噸汽車配件長軸鍛造液壓機處于自動模式，生產過程一般使用自動模式。
２、將原料按工藝值均勻加入定模型腔內。
3、雙手同時按下“雙手運行”按鈕,滑塊快下，達到設定限位后,滑塊慢下,上下磨具閉合保壓,達到設定時間后,滑塊回程泄壓排氣,反復連續三次同樣的排氣動作。動作完成后，滑塊慢回至設定限位后,快回復位，此時滑塊處于靜止泄壓狀態。
４、1000噸熱鍛液壓機-1000噸汽車配件長軸鍛造液壓機頂缸啟動，將制品頂出，頂出上限顯示燈亮，取出壓制品，頂缸退回，下限顯示燈亮，整套動作完成。
四、手動操作
１、“工作狀態選擇”開關置于調節狀態、“排氣方式選擇”開關置于不排氣狀態、“頂缸狀態選擇”開關置于手動狀態、“保壓方式選擇”開關置于不停機為手動模式。
2、將原料按工藝值均勻加入定模型腔內。
3、按下“主缸壓制”按鈕，滑塊慢下，上下模具閉合加壓至工藝值，1000噸熱鍛液壓機-1000噸汽車配件長軸鍛造液壓機保壓延時，達到設定時間后，按下“主缸回程”按鈕,滑塊回程泄壓排氣，反復連續三次同樣的排氣動作。排氣動作完成后，繼續按下“主缸回程”按鈕直至滑塊慢回復位，此時滑塊處于靜止泄壓狀態。
４、按下“頂缸頂出”按鈕，頂缸啟動,將制品頂出，頂出上限顯示燈亮，取出壓制品后,按下“頂缸退回”按鈕,退回頂缸，直至下限顯示燈亮，整套動作完成。
五、停機
1、1000噸熱鍛液壓機-1000噸汽車配件長軸鍛造液壓機關機前,必須將滑塊下降，與剛性磨具閉合，啟動后先回程。
2、按下“電機停止”按鈕關閉油泵,關閉電源開關。