適用：石墨坩堝/碳素坩堝/石英坩堝等耐火材料坩堝
石墨坩堝是指以石墨、耐火粘土、硅石、瀝青、焦油和臘石等為原料燒制而成的一類坩堝。石墨坩堝主要用來熔煉紫銅、黃銅、金、銀、鋅和鉛等有色金屬及其合金。石墨坩堝具有耐高溫、導熱性能強、抗腐蝕性能好、使用壽命長、對酸性、堿性溶液抗蝕性較強、具有優良的化學穩定性、在熔煉過程中不參與任何化學反應等優點，而且石墨坩堝內壁平滑，被熔化的金屬液體不易滲漏和粘附在坩堝內壁，使金屬液體有良好的流動性和澆鑄性，適用于各種不同模具澆鑄成型。石墨坩堝的生產采用壓塑成型工藝，即采用液壓機等設備，以鋼模為塑具進行坩堝壓制成型。1500噸2000噸液壓機壓制的石墨坩堝具有工藝簡單、生產周期短、成品率與效率高、勞動。
石墨坩堝成型液壓機也稱為碳素坩堝成型油壓機，是全自動生產坩堝的理想設備。是通過液壓油的壓力和模具的配合，將石墨、耐火粘土、硅石、瀝青、焦油和臘石等原料壓制成坩堝坯件的液壓設備。常見的碳素石墨坩堝液壓機有1000噸石墨坩堝液壓機、1500噸石墨坩堝成型液壓機、2000噸碳素石墨坩堝液壓機。
碳素石墨坩堝液壓機與傳統的坩堝生產方式相比，具有工藝簡單、生產周期短、成品率與效率高、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產品密度高等優點，因而成為市面上廣為應用的碳素石墨坩堝成型設備。
1000T/1500T/2000T三梁四柱坩堝液壓機
1500噸2000噸石墨坩堝成型液壓機根據產品規格的需求更換模具來壓制不同的石墨坩堝產品。該設備由主機及控制機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起來，構成整體。1500噸2000噸石墨坩堝成型液壓機主機部分包括機身、主缸、限程裝置等?？刂茩C構包括液壓泵站（動力系統）、電器箱等組成。1500噸2000噸石墨坩堝成型液壓機有獨立的液壓和電器系統，具有自動送取料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫膜和一般性脫膜兩種性脫膜方式可供選擇，電器控制采用PLC可編程控制器，液壓系統采用先進的插裝集成閥，為保證液壓機連續，頻繁的工作穩定性，配有油液冷卻裝置，按鈕集中控制同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。
公司根據客戶需求設計的石墨坩堝自動加工生產線，其特征在于，包括上料裝置、對中機構、端面銑加工車床、外圓加工車床、內孔加工車床、下料裝置和傳送裝置。1500噸2000噸石墨坩堝成型液壓機生產線實現了石墨坩堝粗品的全自動加工，自動化程度高、產品質量穩定，同時提高了生產效率，自動化代替人工，節省了時間成本和勞動成本。
1000T/1500T/2000T框架式坩堝成型液壓機
本機器框架液壓機是我公司根據客戶需求鎖設計的一款適合石墨坩堝生產的專用液壓機，本機器用于可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等，也可從事校正、壓裝、砂輪成形、塑料制品的壓制成形工藝。1500噸2000噸石墨坩堝成型液壓機采用自動化 PLC 控制，可以與主站 PLC 通訊，便于自動進料和出料機構的自動化控制與銜接。本機器的工作壓力、壓制速度、空載下行和減速的行程范圍可根據工作需要進行調整，并能完成定壓和定程兩種工藝方式。
普通的單工位壓機壓制速度慢，排氣性能差，脫模不流暢會影響坩堝密度。雙工位全自動1500噸2000噸石墨坩堝成型液壓機，可自由設定排氣次數，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩堝密度。
坩堝的成型工藝是將金屬粉末顆粒狀、粉末狀原料，按照不同的比例混合后放入坩堝成型液壓機成型模具內，施以壓力使其成型。1500噸2000噸石墨坩堝成型液壓機適用于壓制對產品密度要求高的產品，同時可一次成型，可用于大型生產行業，石墨坩堝液壓機配方，設備精度高，模具更換安裝方便易學。
1500噸2000噸石墨坩堝成型液壓機的特點：
1500噸2000噸石墨坩堝成型液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯系起來構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統等?，F將各部分結構和作用如下：
機身：
模壓石墨坩堝1500噸2000噸液壓機機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成，上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導向，在蹭作上下運動。通過調節四個調節螺母，可調節滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺上平面上，設有T形槽，可配M24的螺栓安裝工模具用。
在工作臺中央有一圓孔，頂出缸由壓套緊壓于圓孔內的臺階上，在上橫梁中央孔內，裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺階和大螺母緊固于橫梁上?；瑝K中央的大孔，是用來裝主活塞桿的，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯成一體。在滑塊四立柱孔內，裝有導套，以便于磨損后更換同，在外部均裝有壓配式的壓注油杯，1500噸2000噸液壓機，用以潤滑立柱——導套運動付，在孔口端均裝有防塵圈，以防止污物進入運動付，保持運動的潔凈。在鎖緊螺母和調節螺母上，均配有緊定螺釘的紫銅墊，機器調整好后，擰緊螺釘可防止螺母松動。
主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結構，在缸體內裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，坩堝成型液壓機，一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封；活塞頭的內圈與活塞桿的密封，是由兩道O形密封圈來實現，從而使缸內形成上下兩個油腔。在缸口裝有導向套，以保證活塞運動時有良好的導向性能。在導向套內孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈，以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環聯接，在端部裝有防塵圈，以防止污物進入油缸內，保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯接，并由O形密封圈密封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓堅固聯接，并用耐油橡膠圈密封。
模壓石墨坩堝1500噸2000噸液壓機主要適用于坩堝壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。