石墨匣缽生產設備根據匣缽的生產工藝來選擇。目前市場上，石墨匣缽多用于鋰電池(磷酸鐵鋰)材料燒結，市場需求量大，為提高產量，這時候選擇石墨匣缽生產設備就需要一種操作簡單、性能穩定、故障率低、節能環保、效率高、速度快的機器設備，這里推薦一種石墨匣缽液壓機，是以液壓油為工作動力，帶有自動送料裝置、浮動壓制、采用PLC控制電器系統，具有壓制和保護延時以及自動回程工藝。四柱導向結構定位精度高不會出現壓壞模具的現象，自動化程度高、無需人工操作，提高了工作效率。
山東威力重工設計研發的這款800噸五梁四柱石墨匣缽液壓機屬于粉末成型類的液壓設備，機器根據用戶特點采用五梁四柱結構，中層有活動橫梁頂出功能；通過對壓力大小和行程點位的精確控制進行模壓成型，為防止粉末成型類產品常見的開裂成型不實等情況，加入排氣功能，在壓制過程中排除多余空氣，壓出來的匣缽上下密度一致。
匣缽的尺寸多種多樣，常用的匣缽尺寸為330*330*200mm、330*330*150mm、330*330*160mm、330*330*170mm、330*330*270mm、400*400*190mm，一種匣缽尺寸對應一套模具，但是所有的匣缽尺寸都可以在800噸石墨匣缽液壓機上做出來。如果考慮到匣缽尺寸規格多、工作量大，可以選用一個匣缽尺寸對應一臺匣缽液壓機，這樣可以有效避免換模具帶來的麻煩困擾，也可以保證匣缽的出貨產量。
800噸五梁四柱石墨匣缽液壓機
五梁四柱石墨匣缽液壓機800噸的結構與性能：
1、石墨匣缽生產設備-五梁四柱石墨匣缽液壓機800噸采用五梁四立柱結構，?？蚬潭ㄔ谥虚g的固定梁上。上下壓頭分別固定在上、下活動梁上。通過由固定在上、下固定梁內的主油缸驅動，上、下活動梁對匣缽坯進行雙向加壓。確保磚坯密實度高。由于上、下沖頭是固定在上、下活動梁上，而上、下活動梁是經精密加工的，四立柱導桿滑動運行，從根本上解決了沖頭撞幫的可能性，不但運行速度高，且主油缸密封磨損小。不易損壞和泄漏。故障率低。
2、液壓系統為雙泵雙回路，采用專業的組合閥塊，實現填料，排氣，加壓及脫模的工作循環。
3、液壓油箱配有油溫自動加熱，冷卻系統和凈油器裝置，采用多重連續過濾，從而保證液壓油的使用條件。
4、石墨匣缽生產設備-五梁四柱石墨匣缽液壓機800噸橫梁和立柱通過緊固螺母固定，調整螺母可調整主機精度，優良的強度，剛度和精度保持性。
5、工作臺面：又叫做模具體，鑄鋼件結構，用于固定模具。
6、液壓缸：一臺設備根據生產工藝和用戶要求，包括主油缸、布料缸、推塊缸或快速缸等，密封性好，耐磨性強，為鍛鋼45號材料的缸體，鍛造3級經超聲波探傷合格的鍛造、淬火和回火硬度合格。
7、立柱：為45#鍛鋼，經過調質，表面鍍硬鉻，耐磨性提高，硬度高。
8、螺母材料為45鍛鋼，與柱上的螺紋相匹配，鎖緊機身。
9、限位裝置：位于石墨匣缽生產設備-五梁四柱石墨匣缽液壓機800噸本體左側，行程開關控制上下限位，調整上下限開關，調整滑塊上下位置。
11、雙面加壓成型：石墨匣缽生產設備-五梁四柱石墨匣缽液壓機800噸采用雙面加壓成型原理，但下部沒有頂出缸，通過油缸和滑塊下行，模具不動的方式實現，不僅維修保養方便，而且成本