常見的垃圾桶一般都是由塑料或者生鐵、或者不銹鋼生產的，塑料垃圾桶容易褪色，而且易燃，很多垃圾桶被煙頭燙得傷痕累累，而生鐵時日久了便會生銹，垃圾不易清理，不耐用還會影響美觀，不銹鋼的垃圾桶雖然比較少見，但也并不是制作垃圾桶的最佳材質。玻璃鋼是一種環保材料，重量輕，易加工，色澤明亮，顏色多，實用美觀，又可以防潮，防蛀，更能防腐，使用壽命自然就長些，價格還很低廉，絕對是垃圾桶“改朝換代”的好選擇。
玻璃鋼垃圾桶采用優質玻璃纖維與進口樹脂著色合成，它強度高，耐腐蝕，耐酸堿，抗老化，太陽暴曬下不變形，抗紫外線，易清洗，操作方便，果皮箱收集容量大，堅固耐用使用壽命長，果皮桶無盜用和回收價值。潔凈、美觀、醒目、不退色。采用模具一次成型。密封性好，不污染環境。有的是鍍鋅板內膽。
玻璃鋼垃圾桶
模壓一次成型玻璃鋼垃圾桶，需要使用一定噸位的模壓液壓機和玻璃鋼垃圾桶模具，根據玻璃鋼垃圾桶規程尺寸，選用不同噸位的玻璃鋼垃圾桶熱壓液壓機設備，常用630噸、800噸、1000噸等。240L玻璃鋼垃圾桶熱壓液壓機常用800噸四柱液壓機，采用三梁四柱式單缸結構，主要用于SMC片狀模塑料的成型壓制工藝，符合壓制工藝的要求。設備溫度、固化時間、壓力、速度符合SMC/BMC材料的工藝特性；采用PLC控制，操作方便，工作參數可調；240L玻璃鋼垃圾桶熱壓液壓機可選配配備模內抽芯控制系統，預置模內頂出控制系統，可實現快下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快回程、慢速脫模、快頂出、頂出停留、快退回等動作且溫度能多點控制。
240L玻璃鋼垃圾桶熱壓液壓機的加工步驟為：將適量的模壓料放入模具中，在合適的溫度和壓力下讓模壓料在模具模腔里受熱并塑化，流動充滿到整個模腔內。玻璃鋼垃圾桶的模壓成型需要在壓制過程中加熱加壓，讓玻璃鋼垃圾桶模壓料出現流動并充滿整個模具模腔，然后發生固化反應。
630噸玻璃鋼垃圾桶熱壓液壓機的使用
液壓機模壓成型玻璃鋼垃圾桶的工藝步驟：
1）準備原材料（樹脂、玻璃布、膠衣、固化劑、促進劑）；
2）主要生產過程為：
a、模具準備：找到對應型號的玻璃鋼垃圾桶模具，將模具安裝在240L玻璃鋼垃圾桶熱壓液壓機上邊，將模具進行升溫待用；
b、準備smc片材：將smc片材切片承重待用；
c、加工玻璃鋼垃圾桶：待模具升溫到指定的溫度，將稱重好的smc片材全部放入玻璃鋼垃圾桶模具中進行加熱、融化、固化，待到達指定時間后升起模具，取出半成品化糞池；
d、去毛刺：將多余的毛刺進行去除以防搬運時產生誤傷事件。
3）成品成型后統一入庫，等待發貨。
熱壓玻璃鋼垃圾桶
240L玻璃鋼垃圾桶熱壓液壓機機身為三梁四柱結構，機身采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火振動處理，確保機身永不變形。液壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便。該系列SMC化糞池熱壓成形液壓機設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。而且導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理永不生銹拉毛，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。240L玻璃鋼垃圾桶熱壓液壓機的固化時間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性；采用PLC、變頻器控制，操作方便，工作參數可調；采用液壓驅動，安全性能可靠，操作方便。電機按需求采用可編程控制器。液壓系統采用高的插裝閥或滑閥系統控制，實行按鈕集中操作的液壓機。其壓力、速度和行程可根據工藝需要進行調節，并能完成壓制成型和定型兩種工藝方式。山東威力重工多種噸位結構的玻璃鋼垃圾桶熱壓液壓機設備，可根據實際需求定做，采購了解咨詢公司張經理：18306370898（可加微信）
